氧化铝矿用渣浆泵过流件高铬铸铁Cr28的腐蚀磨损交互作用结果及分析

氧化铝矿用渣浆泵过流件高铬铸铁Cr28的腐蚀磨损交互作用结果及分析：

腐蚀磨损交互作用的各组参量值及实验结果计算见表3，

可以看出．无论是Crl5Mo3标样，还是铸态、热处理态高铬铸铁Cr28试样．在腐蚀磨损过程中都具有同样的特点，即磨损刈腐蚀的促进作用很大．均占到腐蚀分量的99以上-这说明在腐蚀磨损的状态下，磨损是促进腐蚀失重的最主要因素。但是它们也存在着不同点。其区别在于静态热强碱浸泡腐蚀状态下，cr15Mo3试样的失重率小于各种状态的高铬铸铁Cr28试样，这表明在静态腐蚀情况下．Cr元素对合金铸铁的耐热强碱腐蚀性能将产生不利的影响。而在各种状态的高铬铸铁Cr28试样中．砂型铸造的铸态试样的静态离蚀失莺率低于热处理态试样，原因在于奥氏体基体的电授电位高于马氏体基体]．具有更好的耐热强碱腐蚀性能。但是．从腐蚀分量和腐蚀增量来看，铸态Cr28试样却高于Cr15Mo3试样。低于热处理态Cr28试样，这又表明在动态的腐蚀磨损情况下，较高的Cr含猷对材料的耐磨蚀性能仍然是有益的。这一看似矛盾的结果．证明了高铬铸铁材料在氧化铝矿浆冲蚀磨损下工作时，高的Cr含量对抗强碱腐蚀和抗冲刷磨损两方面的贡献是通过综台作用表现出来的。渣浆泵厂家

各组试样在腐蚀磨损失重过程中。腐蚀对磨损的促进作用较为有限，均低于腐蚀分量的23这表明在磨损腐蚀状态下．携带大量硬质颗粒的浆料对材料的冲刷磨损是造成磨损失重的最主要因素，而腐蚀对磨损的促进作用则居于次要地位。在交互作用各参量中，除纯腐蚀失重率外的其它值均按Crl5Mo3、Cr28铸态和Cr28热处理态的顺序依次递减，将这些值与各组试样的洛氏硬度值进行对比，见图6，发现它们之间有一定的关系。Crl5Mo3、热处理态的Cr28试样的磨损增量和纯磨损量均随其洛氏硬度值的升高而降低。这说明磨损增量和材料硬度之间的关系与单纯冲蚀磨损时的规律一致，即在含硬磨料浆料的冲刷下，忽略材料冲击韧性的影响，高铬铸铁材料的耐磨性随硬度的升高而降低。而铸态Cr28试样的硬度较低于Crl5Mo3试样，磨损增量和纯磨损量却更低，这是由于铸态Cr28试样的基体组织为奥氏体，一方面奥氏体基体具有比马氏体更好的耐蚀性能，故能降低腐蚀对磨损的促进作用，另一方面具有奥氏体基体的高铬铸铁冲击韧性明显高于经过热处理具有马氏体基体的高铬铸铁，在抵抗氧化铝浆料冲刷时所起的作用不可忽略。

根据以上分析可知，在热强碱氧化铝矿浆冲蚀磨损工况下，腐蚀只是在腐蚀磨损过程中起到了一定的促进作用，作用的程度与材料的抵抗热强碱腐蚀性能有关。在材料的腐蚀磨损失重中冲刷磨损失重是主要

部分。因此，在考虑用于热强碱磨损腐蚀工况下的过流件选材问题时，应该关注材料的抗磨蚀性能，特别是其耐磨损性能，而提高耐磨损性能较有效的方法是提高材料的强韧性，尤其是硬度。

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