固液混合物磨蚀特性所引起的渣浆泵结构特点

1.易损件采用专用耐磨材质；

2.利用易更换的保护泵件(护板、密封环)，在有些情况下，当固液混合物磨蚀性很高时，采用可更换的护套(重型结构泵-T型)；

3.增加泵件厚度(叶片和叶轮盖板，护套，护板)，承受磨损；

4.在有些情况下，可以局部增厚(磨损量最大的部位)；

5.减轻填料密封的压力和防止磨蚀颗粒进入；

6.在大型渣浆泵上，通过供给冲洗水的方法防止叶轮入口密封件磨损。

7.在使用过程中具有调节密封件轴向间隙的可能性；

8.取消位于叶轮入口处使叶轮和泵轴固定和配合用的固定螺母，而在叶轮轮毂上利用各种衬套，以便有可能加工紧定孔；

9.泵有很高修理使用性，保证泵件更换的轻便性和有效性。

分析渣浆泵使用费用指出，其主要部分与更换磨损件有关。由于泵件磨损所消耗的使用开支，是备件拆卸成本与没有储备设备(例如，挖泥船)非正常停车的费用之和。设备停车，拆装泵的附加费也与大型固体颗粒堵塞泵流道有关。因此，在评价渣浆泵使用性能时，下列指标具有最重要意义：可靠性，耐磨性和过流断面尺寸。效率和泵重量对抽送清水的泵来说，它们是主要使用特性之一，对于渣浆泵，其重要程度就差一些。在这个指标方面，渣浆泵远不如普通用途的单级悬臂式离心泵要求高。

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