渣浆泵的故障之填料箱有问题

渣浆泵的故障之填料箱有问题：

1.填料箱与轴不同心

主要是加工误差或老化造成的间隙不均，或者安装不正确造成的。当偏心度过大时，圆环尺寸不均，内外不同心，填料松紧不一，磨损不一致而最终漏料。也可能轴因为某种原因弯曲变形，或孔老化或轴承位老化，要视设备使用具体情况判断。卧式渣浆泵

2.密封水环变形、损坏

密封水环是轴套和填料箱之间的相对硬的部件，在安装过程中，密封水环变形和断裂可能造成水环倾斜，泵运转后水环与盘根套卡劲，造成盘根失效。

3.密封清水管堵塞

密封水的一个作用是润滑，盘根在不润滑的状态下会磨损很快，同时温度上升，更加剧对轴套的研磨，直接造成漏料。

4.盘根套老化

盘根套老化后，表面形状变化会很大，影响填料箱内环状空间，才形成漏料，而由于物料的进入，多数盘根磨损速度加剧，造成工作量加大而效果较差，所以要求及时对盘根套进行更换。

另外就是轴套表面粗糙度和材质的问题。根据精度要求，高速旋转的轴套表面，粗糙度按精车计量，设计在0．4—0．8ILm，现场有个别部件粗糙度明显超标，对盘根形成较大伤害，俗称“吃盘根”，这种情况占多数，必须马上更换。

5.盘根耗费严重

加盘根操作方法不当导致的压盘松紧不一，形成盘根耗费严重。盘根压入不一致会加速盘根偏斜后磨损加剧，造成漏料，所以，应正确调节添料压盘松紧。

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