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  • 2016-11-12◆ 更换渣浆泵易损件的原则:

    1.渣浆泵泵体和护板磨穿;2.泵性能如流量和扬程不能满足运行的要求;3.严重的内部环流或者护板严重粗糙度引起电动机电流过高;4.叶轮不均匀磨损或者叶轮局部堵塞引起过度振

  • 2016-11-11◆ 怎样合理对渣浆泵进行选型和使用呢?

    合理选型和使用,是降低泵磨损量,延长使用寿命的重要途径之一。1.根据有关泵的选型方法和手册,合理选择与现场工况条件相匹配的泵形式。2.泵运行时应该在最佳工况区工作,

  • 2016-11-11◆ 卧式渣浆泵材料选择和表面涂镀

    1.根据固液混合物特性和现场使用条件,合理选择泵用材料,应用价值工程分析,避免功能过剩。2.过流部件,尤其是易损件(如叶轮和泵体货护套、护板等),采用抗磨材料(耐磨金属

  • 2016-11-11◆ 从渣浆泵的设计降低泵体磨损

    为了降低泵的磨损,延长泵的使用寿命,可以从不同角度采用措施,我们将这些措施归纳为设计方面,材料选择和泵的选型使用等方面。应用固液混合物动力学原理和流变特性,进行

  • 2016-11-11◆ 当泵体磨损时渣浆泵的形貌如何变化

    泵体磨损严重的部位是第六断面到第八断面的1/4圆上,而最严重的地方是隔舌附近。泵体内壁面磨损特征,与叶轮相比,呈现极小的斜纹形状。在副叶片侧A处,产生极为严重的波纹

  • 2016-11-11◆ 渣浆泵叶轮磨损形貌

    渣浆泵在小流量工况运行试验后,观察叶轮叶片磨损形貌,发现与叶轮后盖相邻的叶片入口边磨损最严重,在这种情况下,叶片入口边磨损呈现特殊的月牙形。未被磨损叶片工作面为

  • 2016-11-11◆ 渣浆泵泵体磨损规律

    固体随着液流由叶轮流入泵体流道内。固体颗粒运动特性与其粒径大小有很大关系。细颗粒从叶轮内以较小角度流入泵体流道。这些颗粒沿着近似于同心圆周轨线运动。这时颗粒在泵

  • 2016-11-10◆ 卧式渣浆泵磨损规律

    卧式渣浆泵抽送固液混合物时磨损最严重的零件就是叶轮,其次是泵体或者护套、护板等过流部件。泵的磨损取决于以下各个参数和因素之间的内在关系:1.固液混合物流变特性;2.

  • 2016-11-10◆ 潜水渣浆泵磨料磨损的顺序

    除了上述的磨损外,渣浆泵过流部件的磨损都属于磨料磨损。根据磨损特性,离心泵所有泵件可以分为两大类,第一类包括叶轮和压水室,其流道磨损最严重;第二类是悬浮液流从高

  • 2016-11-10◆ 渣浆泵厂家介绍汽蚀磨损现象

    液体中球形汽蚀空泡的破坏不是瞬间产生的,而是经过多次衰变过程。在这个过程中,液体以很高的速度冲向空泡中心,其大部分动能在形成新空泡的瞬间转变为向各个方向传播的球

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